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「カスタム設計から製作、設置、稼働後のサポート」
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お客様の製造現場の信頼性と生産性を大きく改善することを目的とし、
スタンドアロンのセル生産装置からフルオートメーション生産ラインまでの
カスタマイズされたオートメーションシステムの設計、製造、稼働確認、稼働後のサポートを提供致します。


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  1. 新しい製品の立ち上げ、現場での困りごと等をお聞きして、解決のための方法を現地現物に充分配慮した形で検討いたします。
  2. 品質保証、タクトタイム（生産能力）、メンテナンス性、安全性、コストパフォーマンスを考慮したお客様に最適な装置の構想を検討、提案いたします。
  3. 具体的な機器構成及びハードウエア設計、ソフトウエア設計を技術陣が行います。
  4. 設計部門・組立部門・調達部門が横断プロジェクトとして関わりながら、装置の製作を行います。
  5. お客様の現地の工場での立ち上げ、および装置のメンテナンスまでトータルにサポート致します。

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全自動生産装置

工程数：約５～４０工程、装置外形：全長約３ｍ～２０ｍ
供給ストッカ、供給パーツフィーダ、各種組立工程、各種搬送、
ピックアンドプレース、検査、各種工程を取り入れた全自動生産装置を、
お客様の製品、用途に合わせてカスタム設計製作。
また、お客様製造現場での設置、稼働、稼働後のサポート。


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半自動セル生産装置

工程数：数工程、装置外形：卓上タイプ～約３ｍ×３ｍ。
自動化した数工程を取り入れた半自動セル生産装置を、お客様の製品、用途に合わせてカスタム設計製作。
また、お客様製造現場での設置、稼働、稼働後のサポート。


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計測、検査装置

画像センサ、レーザー変位、渦電流変位、重量、電流、電圧、温度、圧力、流量など、
様々なセンサーを駆使した計測、検査装置をお客様の用途に合わせて、カスタム設計、製作。
お客様の用途に合わせたオリジナル検査ユニットを電子回路基板からソフトまで設計製作。
供給、計測、検査、収納工程を備えたスタンドアロンのセル装置の設計製作。
測定、検査工程を組み込んだ全自動装置の設計製作。


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